在离心机的设计和制造中，为了解决转子加工误差引起的不平衡，进行了动平衡试验。然而，所有离心机都有其允许的样品不平衡。
　　为了在离心机的最大允许不平衡极限上与其他制造商竞争，离心机制造商试图给出更大的数值。在这个较高的值下，离心机可以运转，但此时产生的不平衡力以每分钟N次的频率突然冲击轴承和支架，导致离心机损坏。因此,用户对那些昂贵的离心机,尽量找好平衡后离心,对离心机的寿命有好处。

 

　　1、清理积水
　　由于空气中的水分，在离心室中形成霜，并在停机后变成水。国外的低速大容量离心机大多没有排水孔，离心腔内积水较多。此时，用户应拆下转子并将水清理干净。重新安装转子时，一定要安装好，以免发生事故。
　　2、不受腐蚀
　　离心机转子通常由铝合金制成。腐蚀后强度降低，容易发生事故。铝合金易被液体腐蚀。清洗后，用鼓风机吹干或倒置一段时间。确认干燥后方可使用。有的血站进口离心机，6个铝杯不应该有6个塑料托。血袋应放在塑料支架内，避免直接放在铝杯内。注意试管是否有裂纹。如果试管（特别是反复使用的试管）有裂纹，不得使用。否则，如果试管在使用中断裂，会导致转子在旋转中失去平衡，从而可能导致断轴等恶性事故。
　　3、断轴事故
　　如果转子未正确放置，或样品不平衡，则离心机启动。现有离心机虽有不平衡保护，即当不平衡量超过一定限度时，应自动切断，使离心机停止运转。但在上述情况下，已经晚了，还会发生恶性事故。最严重的事故之一是断轴。由于高速旋转时突然断轴，离心转子没有支撑，整个离心机可以转动。此时，如果附近有人或设备，会造成人员伤亡和设备损坏事故。