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离心机离心时出现故障转鼓动不了该怎么解决？
信息来源：湖南迈克尔实验仪器有限公司发布时间：2021-09-06阅读：770
1、离心机不排渣
(1)首先检查操作方法:水孔是否损坏，或者上圈是否有杂质。（2）机械堵塞的原因:a组装是否正常。b.旋转鼓盖上的尼密密封是否损坏，或者上面的圆圈是否有杂质。c、小活塞上、0形密封圈是否损坏。
2.转鼓不密封：
现象:重相不出水，接通电源时轻重相不出油也不出水，进料电流增加；水和油从排渣口排出。
原因:电磁阀故障或水孔堵塞。检查方法：卸转鼓，切断电机电源，启动PLC编程，使PLC运行一周，看密封水与排渣水是否正常排出。
3、出水不出油 ：
工艺原因:a、酸价过高，碱过多，皂脚堵塞向心泵。b、油流量过大。c、毛油固体杂质过多。
处理方法：减小进油流量；两次脱酸；毛油过滤减少固体杂质。
4、声音异常，噪音大，振动裂度高
原因：上次停机时，余渣未完全排出；机器内部摩擦。
处理方法：停机多排几次渣，停后应拆开清洗；检查更换横承轴承；检查立轴弹簧是否磨损；调整转鼓高度。
以上就是小编给大家分享的内容，希望对大家有帮助，了解更多相关内容，请继续关注小编，或者直接进入我们的网站了解。
(1)首先检查操作方法:水孔是否损坏，或者上圈是否有杂质。（2）机械堵塞的原因:a组装是否正常。b.旋转鼓盖上的尼密密封是否损坏，或者上面的圆圈是否有杂质。c、小活塞上、0形密封圈是否损坏。
2.转鼓不密封：
现象:重相不出水，接通电源时轻重相不出油也不出水，进料电流增加；水和油从排渣口排出。
原因:电磁阀故障或水孔堵塞。检查方法：卸转鼓，切断电机电源，启动PLC编程，使PLC运行一周，看密封水与排渣水是否正常排出。
3、出水不出油 ：
工艺原因:a、酸价过高，碱过多，皂脚堵塞向心泵。b、油流量过大。c、毛油固体杂质过多。
处理方法：减小进油流量；两次脱酸；毛油过滤减少固体杂质。
4、声音异常，噪音大，振动裂度高
原因：上次停机时，余渣未完全排出；机器内部摩擦。
处理方法：停机多排几次渣，停后应拆开清洗；检查更换横承轴承；检查立轴弹簧是否磨损；调整转鼓高度。
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